產品詳情
  • 產品名稱:對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X

  • 產品型號:D371X
  • 產品廠商:其它品牌
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簡單介紹:
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X
詳情介紹:
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品型號: D371X
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品口徑: DN50~1200
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品壓力: 0.6MPa~1.6MPa
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品材質: 鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼等
對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品簡介: 製造標準:中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。閥體材質:銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不鏽鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式:手動、氣動、液動、電動。上海好施閥門有限公司擁有全球***的生產設備和技術工程師,有能力按照各國標準以及各種行業標準生產製造上等閥門。
產品詳情

一、對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X產品概述

我公司研製的軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕鬆,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用於水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等係統供排水中,作為調節和截止使用。

二、對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X特點

1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。

2、密封副材料選用不鏽鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。

3、橡膠密封圈即可位於閥體上,也可以位於蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結構,強度高,過流麵積大,流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止鏽蝕且隻要更換密封閥座密封材料,就可使用於不同介質。

6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控製,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

7、本閥結構獨特,操作靈活,省力,方便。

三、對夾式蝸輪軟密封蝶閥D371X主要結束參數

公稱通經DN(mm)
50~2000
50~1600
公稱藥理PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
密封試驗(MPa)
0.66
1.1
1.76
強度試驗(MPa)
0.9
1.5
2.4
適用溫度
丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率
符合GB/T13927-92標準
驅動方式
蝸輪傳動、電動、氣動、液動

四、主要零部件材料

零件名稱
材料
閥體
WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板
WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸
2Cr13
密封圈
丁腈耐油橡膠
填料
柔性石墨

五、執行標準

製造標準
GB/T122387-89
法蘭標準
GB9113-2000、GB17241.6-1998
結構長度標準
GB12221-89
檢驗標準
GB/T13927-92

六、D371X-6/10/16對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸單位:mm

DN
L
H
HO
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
DO
n-d
DO
n-d
DO
n-d
50
43
63
306
180
200
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
321
180
200
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
346
180
200
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
387
180
200
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
411
180
200
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
447
270
280
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
572
270
280
280
8-18
295
8-22
295
8-22
250
68
206
646
270
280
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
738
380
420
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
761
380
420
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
877
450
470
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
938
480
490
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
993
480
490
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1131
480
490
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1476
640
660
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1533
640
660
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1655
750
860
1020
24-30
1050
28-33
1050
38-39
1000
216
640
1765
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
1995
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48

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